耐腐熱電阻采用多層防腐結(jié)構(gòu)，在200度以內(nèi)的溫度下使用，因為溫度在高可能聚四氟乙烯層就出現(xiàn)了融化聚，聚四氟乙烯層的防腐熱電阻有兩種，一種是套聚四氟乙烯層，還有一種是燒結(jié)聚四氟乙烯層。
防腐型熱電阻是聚四氟乙烯整體燒結(jié)工藝燒結(jié)而成，使用現(xiàn)場往往同時存在高流速被測介質(zhì)顆粒對熱電阻防腐層的嚴(yán)重沖刷，熱電阻在防腐層外還有一層耐磨材料層，在有沖刷的環(huán)境中能有效延長防腐層使用壽命8-10倍。
在使用過程中對耐腐熱電阻的安裝，應(yīng)注意有利于測溫準(zhǔn)確，可考及維修方便，而且不影響設(shè)備運行和生產(chǎn)操作。在選擇對熱電阻的安裝部位和插入深度時要注意以下幾點：
1、對于測量管道中心流體溫度的熱電阻，一般都應(yīng)將其測量端插入到管道中心處(垂直安裝或傾斜安裝)。如被測流體的管道直徑是200毫米，那熱電阻插入深度應(yīng)選擇100毫米。
2、對于高溫高壓和高速流體的溫度測量(如主蒸汽溫度)，為了減小保護套對流體的阻力和防止保護套在流體作用下發(fā)生斷裂，可采取保護管淺插方式。
3、假如需要測量是煙道內(nèi)煙氣的溫度，盡管煙道直徑為4m，熱電阻插入深度1m即可。
4、當(dāng)測量原件插入深度過1m時，應(yīng)盡可能垂直安裝，或加裝支撐架和保護套管。
為了使耐腐熱電阻的測量端與被測介質(zhì)之間有充分的熱交換，應(yīng)合理選擇測點位置，盡量避免在閥門，彎頭及管道和設(shè)備的死角附近裝設(shè)熱電阻。熱電阻有傳熱和散熱損失，為了減少測量誤差，熱電偶和熱電阻應(yīng)該有足夠的插入深度。
